Клееного бруса

Клееный брус является высокотехнологичной продукцией, поэтому во время его производства нужно строго соблюдать технологию. Только в этом случае материал не будет темнеть по прошествии времени, не потрескается и обеспечит должную теплоизоляцию. Наша компания использует для производства бруса новейшее европейское оборудование и станки, которые обеспечивают высокое качество и точность обработки материала. При этом на каждой стадии выполняется автоматический контроль качества, что позволяет существенно уменьшить процент образования бракованного товара.

Производство

Вся изготавливаемая на предприятии продукция прошла сертификацию и отличается высоким качеством. Производство клееного бруса выполняется в несколько этапов. Основными являются следующие:

• проверка сырья. Поступивший на предприятие пиломатериал проверяют на соответствие техническим условиям. После этого пиломатериал нужного качества укладывают в штабеля. Если материал не соответствует требованиям, он не используется;
• высушивание древесного сырья. Пиломатериал естественной влажности поступает в сушильные камеры конвективного типа. В каждую из камер входит около 100 м3 сырья. Они работают в автоматическом режиме по заданной программе. На сушку древесины обычно требуется примерно неделя, но это во многом зависит от времени года;
• проверка материала на наличие дефектов в цеху. Это позволяет найти все дефекты, которые имеются в доске. Затем строганная доска поступает на торцовку;
• во время торцовки оператор торцовочного станка убирает из строганной доски все ненужные места, где имеются дефекты. Он работает согласно инструкции. На этом этапе производства нельзя вырезать лишнее и пропустить дефекты. Отрезанные части доски отправляются в котельную сушильного комплекса для утилизации;
• во время сращивания ламелей на доске вырезаются шиповые соединения и наносится клей, что позволяет выполнить сращивание досок. Клееные ламели получаются методом склеивания отрезков доски, на которых не обнаружено дефектов. Далее ламели проходят через процедуру прессования и отстаивания;
• после сращивания ламели поступают на станок для выполнения строжки;
• на следующем этапе ламели попадают в клеенаносящую машину, а затем в пресс, который выполняет склейку бруса. На стадию прессования обычно отводится полчаса. После этого получается клееный брус, который можно использовать для дальнейшей обработки;
• производство различных деталей из бруса начинается со строжки или профилирования материала. Для получения балки клееный брус строгают со всех 4 сторон. Для изготовления стеновых элементов дома выполняется профилирование бруса;
• производиться раскрой материала согласно проекту от архитектора, изготавливаются соединения в необходимых местах.
• полностью готовые детали проходят проверку ОТК, где сотрудники отдела осматривают изделия и проверяют их качество перед упаковкой;
• детали из клееного бруса объединяются в пачки, а затем помещаются в полиэтиленовую пленку. Для стягивания пачек применяется полипропиленовая лента. На каждую пачку закрепляется упаковочный лист с перечислением деталей;
• готовая продукция отгружается покупателю.